防腐涂料有哪些防腐方式？

涂料對被涂物進行防腐保護主要有三種方式，即屏蔽防腐、鈍化防腐和電化學防腐，可以說涂料的應用設計機理都離不開這三種防腐方式，這也是涂料研發(fā)的主要原則。

一、涂料防腐有哪些方式？

1、屏蔽防腐

屏蔽的作用是涂料的基本特性之一，但是屏蔽也有好壞優(yōu)劣之分，有的涂料屏蔽性強能夠抵抗酸、堿、溶劑，有的涂料屏蔽性弱，長期水中浸泡也會導致生銹，差異如此之大，主要原因還是對于屏蔽性的設計原理不同。

常用的高屏蔽性涂料如環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧玻璃鱗片涂料，二者分別采用云母氧化鐵和玻璃鱗片作為屏蔽介質，片狀的顏料形成具有迷宮效應的結構，延長了腐蝕介質穿透涂層的途徑，更加有效的阻隔腐蝕介質，達到防腐的目的。

2、鈍化防腐

利用鈍化的原理可以保護基材，將腐蝕介質隔離。鈍化的機理是由于金屬與氧化性物質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能好的、牢固的吸附在金屬表面的鈍化膜。它具有把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解，形成鈍態(tài)達到防腐蝕的作用。

3、電化學防腐

電化學防腐主要是利用活潑金屬的得失電子來保護鐵，常見的活潑金屬是鋅。鋅與鐵接觸，在腐蝕介質存在的情況下，形成了原電池效應，鋅失去電子而鐵得到電子，鐵因得電子而避免了腐蝕，被很好的保護。這種防腐機理也稱陰極保護，即犧牲陽極保護陰極的原理。

鋅粉是主要的防銹顏料之一，常見的鋅粉涂料主要包括環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆和冷鍍鋅漆等，都是利用鋅的陰極保護作用，達到對鋼鐵的防腐目的，此類涂裝通常用于防腐要求較高的領域，更能發(fā)揮其保護作用。

二、防腐涂層厚度檢測

為了更好地保證高品質產(chǎn)品，涂層測厚儀作用就日益重要，用來檢測這些涂層的厚度，根據(jù)不同的產(chǎn)品，涂層厚度要求是不一樣的。

同時噴涂呢，通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。這個行業(yè)是使用涂層測厚儀比較多的，占每年銷量較大的比例。除此之外，鋁型材，作用是檢測型材下方氧化膜的厚度，為了保證品質，減少不必要浪費，所以相關規(guī)定要求必需裝備包括涂層測厚儀的相關檢測設施。

市面上的多種傳統(tǒng)測量方法，都是在噴涂干燥后才能抽樣測量涂層的膜厚。例如傳統(tǒng)的磁感應或渦流涂層測厚儀，在涂層干燥或烘干后進行接觸式人工測量；使用顯微鏡也只能測量干漆膜，而且切割工藝要求必須很高。

隨著工藝技術的提高，產(chǎn)品的要求越來越高，與之配套的測膜儀技術種類也越來越多，用戶在選擇時，需要根據(jù)其所用的不同原理，主要可以分為電子能譜（AES），薄膜分析、X射線熒光分析、磁感應分析以及超聲波分析測量法。在實際工業(yè)和生活中，需要根據(jù)切實情況，從是否接受破壞性、材料本身的特質、測量的精度等方面選擇適當?shù)耐繉訙y量方法。

涂層測厚儀讓防腐涂層技術更有水準，應用的領域也會越來越多。