不銹鋼表面光澤度影響因素有哪些？

不銹鋼裝飾管在現(xiàn)在的生活中隨處可見，根據(jù)加工工藝不同，不銹鋼管表面光澤度也有所區(qū)別，經(jīng)過拋光的管材表面發(fā)亮，而有的管材表面呈啞光狀態(tài)，不同的加工工藝對不銹鋼管表面光澤度的影響程度是不一樣的。

首先應(yīng)該是鋼帶的質(zhì)量。無論是任何產(chǎn)品都是好質(zhì)量才有保證，不僅是質(zhì)量還關(guān)乎做好的成品，劣質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)很難做出高亮度的不銹鋼管，又或者比優(yōu)質(zhì)的不銹鋼帶需要的工序更多制作成本更大。優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶里鉻鎳的含量也影響其做成的不銹鋼管光澤度。

其次是制作工藝。不銹鋼管在生產(chǎn)時(shí)的拋光環(huán)節(jié)對不銹鋼管的亮度有很大的影響。在拋光時(shí)，拋光設(shè)備、拋光蠟和拋光工人的技術(shù)都決定著不銹鋼管成品的亮度。

再者是管材的厚度。很多廠家也都是喜歡生產(chǎn)那些中等厚度的不銹鋼管，像實(shí)厚0.52毫米到1.1毫米的不銹鋼管，在拋光時(shí)效果較好。因?yàn)槠〉墓懿呐聮伖鈺r(shí)摩擦力大導(dǎo)致管材變形，偏厚的不銹鋼管又怕拋光時(shí)摩擦力小達(dá)不到預(yù)期效果。

最后是關(guān)于銅含量的問題。銅的含量主要針對201不銹鋼材質(zhì)的，在201不銹鋼中有一種優(yōu)質(zhì)的不銹鋼帶含銅量高，而銅的含量直接影響的不僅是做好的201不銹鋼管的韌性，還能提高201不銹鋼管的亮度。但這是針對高銅201不銹鋼材質(zhì)，有些劣質(zhì)201不銹鋼甚至都不含銅的。

不銹鋼表面光澤度檢測

生產(chǎn)過程中的原料表面粗糙度，軋制工藝，平整工藝，表面粗糙度控制等都可以影響不銹鋼表面的具體光澤度，需要通過使用不銹鋼光澤度測試儀的多次測量才能量化各個(gè)工藝因素對表面光澤度的影響程度。并最終確定生產(chǎn)中提高不銹鋼的光澤度的方式和控制光澤度的措施。

光澤度測試儀是一種用于測量材料表面光澤度的儀器，它是以黑玻璃作為100光澤度的標(biāo)準(zhǔn)板來衡量其他材料表面的光澤度的。按照材料表面光澤度的高低可以將材料分為高光澤，中光澤以及低光澤，我們視覺上看上去較為粗糙，反射光的能力較弱的材料如紙張，木頭等都屬于低光澤，而鏡面，金屬材料通常都是具有高光澤的。常見的不銹鋼材料也是具有高光澤的，因此需要使用大量程的不銹鋼光澤度測試儀。

林上科技的LS192是一款具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能的大量程不銹鋼光澤度測試儀，除了可以測試光澤度，還可以保存99組測試數(shù)據(jù)并統(tǒng)計(jì)其最大值，最小值，平均值和標(biāo)準(zhǔn)方差。通過這些數(shù)據(jù)我們可以判斷材料表面光澤度的均勻性。